Введение в машину
Система ICON 3D SPI Inspection обеспечивает высокоточную-проверку паяльной пасты при производстве поверхностного монтажа, сочетая в себе расширенную трехмерную визуализацию с -фазовым сдвигом и алгоритмы с улучшенной цветопередачей- для обнаружения перемычек, недостаточного количества, избытка пасты и других критических дефектов. Благодаря высокой скорости проверки, интеллектуальному SPC-анализу и гибким оптическим конфигурациям серия ICON обеспечивает стабильное управление процессом и значительно улучшает качество печати в различных приложениях для печатных плат, включая стандартное производство SMT, Mini-LED и SiP.
Особенности продукта
Высокая точность:
Трехмерная проекция фазового -сдвига с нулевой-калибровкой эталона обеспечивает точное измерение высоты, объема и площади.
01
Высокопроизводительное обнаружение:
Надежная проверка на наличие перемычек, сосулек, обрывов припоя, загрязнений и крошечных площадок.
02
Быстрая скорость:
Лидирующая в отрасли-скорость проверки благодаря множеству оптических опций и автоматической-настройке для разных цветов печатных плат.
03
Умный СПК:
Мониторинг SPC-в режиме реального времени, анализ CPK и предупреждение о дефектах для улучшения управления процессом.
04
Гибкая интеграция:
Поддерживает программирование Gerber/less-Gerber, подходит для производственных линий печатных плат, Mini-LED, SiP-SMT.
05
Решение для производственной линии
Система ICON 3D SPI использует усовершенствованную оптическую проекцию с фазовым -сдвигом для создания точных трехмерных профилей высоты паяльной пасты. Это изображение с высоким-разрешением точно определяет такие дефекты, как избыток и недостаток припоя, паяные перемычки и сосульки. Благодаря превосходной 3D-реконструкции и надежному распознаванию дефектов система обеспечивает стабильный контроль качества паяльной пасты и повышает общую производительность SMT-печати.
Решение iFactory объединяет SPI, AOI до-перекомпоновки и AOI после-перекомпоновки, обеспечивая полный-анализ линейного процесса и отслеживание качества-в режиме реального времени. Трех-система проверки быстро выявляет коренные причины дефектов и предлагает целевые предложения по улучшению для повышения производительности. С помощью станции удаленного просмотра (RRS) пользователи могут удаленно контролировать несколько производственных линий, повышать эффективность принятия решений и сокращать затраты на рабочую силу за счет централизованного управления.
Станция удаленного контроля (RRS) обеспечивает удаленный-мониторинг нескольких производственных линий в реальном времени, что позволяет централизованно проверять дефекты и быстро проводить повторную оценку качества. Благодаря унифицированному управлению и эффективному визуальному контролю RRS значительно снижает потребность в рабочей силе, одновременно повышая скорость принятия решений и общий контроль над производством.
Спецификация продукта
|
Категория |
Элемент |
Значок+ |
Значок-D+ |
|
Система изображений |
Камера |
Промышленная камера 12 МП |
Промышленная камера 12 МП |
|
|
Разрешение |
5.5µm, 10µm, 12µm, 15µm |
5.5µm, 10µm, 12µm, 15µm |
|
|
Разрешение по высоте |
0.37µm |
0.37µm |
|
|
Освещение |
3-цветный кольцевой светодиод (RGB) |
3-цветный кольцевой светодиод (RGB) |
|
|
Метод измерения высоты |
Проекторы |
Проекторы |
|
Структура движения |
X/Y движение |
Сервопривод переменного тока |
Сервопривод переменного тока |
|
|
Платформа |
Гранит |
Гранит |
|
|
Регулировка ширины |
Автоматический |
Автоматический |
|
|
Тип транспорта |
Пояс |
Пояс |
|
|
Направление загрузки платы |
Слева направо или справа налево |
Слева направо или справа налево |
|
|
Фиксированный рельс |
Передняя направляющая |
1-й рельс (1-й и 3-й фиксированные рельсы) или (1-й и 4-й фиксированные рельсы) |
|
Конфигурация оборудования |
Операционная система |
Windows 10 |
Windows 10 |
|
|
Коммуникация |
Ethernet, SMEMA |
Ethernet, SMEMA |
|
|
Требование к питанию |
Однофазное 220 В, 50/60 Гц, 5 А |
Однофазное 220 В, 50/60 Гц, 5 А |
|
|
Требование к воздуху |
0,4–0,6 МПа |
0,4–0,6 МПа |
|
|
Высота конвейера |
900±20 мм |
900±20 мм |
|
|
Размеры оборудования |
Д1000*Д1360*В1620мм (без освещения башни) |
- |
|
|
Вес оборудования |
950 кг |
1000 кг |
|
Обращение с доской |
Размер печатной платы |
50*50–510*610 мм |
Двухполосный: 50*50–510*320 мм/однополосный: 50*50–510*580 мм |
|
|
Зажимной край |
3 мм |
3 мм |
|
|
Максимальная высота колодки |
600µm |
600µm |
|
|
Минимальное расстояние между контактными площадками |
100 мкм (в пределах высоты 150 мкм) |
100 мкм (в пределах высоты 150 мкм) |
|
|
Максимальный контрольный размер паяльной пасты |
20*20 мм |
20*20 мм |
|
|
Минимальный контрольный размер паяльной пасты |
0,1 мм |
0,1 мм |
|
Функции проверки |
ГР&Р |
Меньше или равно 10% |
Меньше или равно 10% |
|
|
Дефекты |
Сосулька, Недостаточный припой, Излишек припоя, Средняя высота, Смещение, Паяльная перемычка, Необычная форма, Открытая медь, Золотой палец и т. д. |
Такой же |
|
|
Скорость проверки |
400–450 мс/поле обзора |
400–450 мс/поле обзора |
Данные о продукте предназначены только для справки. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы подтвердить последнюю информацию.
горячая этикетка : система проверки spi, производители, поставщики, фабрика системы проверки spi в Китае, Оборудование для 3D-контроля паяльной пасты, 3D-система контроля паяльной пасты, Технология 3D SPI для уменьшения дефектов печати, проверка SPI, припой SPI, проверка паяльной пасты SPI