3D Offline SPI – Введение в машину
3D Offline SPI — это высокоточная-автономная система трехмерного контроля паяльной пасты, предназначенная для NPI, инженерного анализа и автономной проверки качества. Используя технологию 3D-измерений PSLM+PMP и телецентрическую камеру высокого-разрешения, он обеспечивает точное определение высоты, объема и площади с повторяемостью менее 1 %. Он поддерживает программирование Gerber, полный анализ SPC и комплексное обнаружение дефектов паяльной пасты, что делает его идеальным инструментом для оптимизации процессов печати и улучшения контроля качества паяльной пасты.
Ключевые особенности
- Высокая-точность 3D-измеренийс использованием технологии PSLM+PMP; разрешение по высоте до 0,37 мкм.
- Телецентрический объектив + промышленная ПЗС-матрицадля получения изображений-без искажений и стабильной проверки микро-площадок.
- Полное покрытие дефектов:проблемы отсутствия, недостаточности, избытка, перекрытия, смещения и формы.
- Импорт Gerber + быстрое автономное программированиедля НПИ и инженерной отладки.
- Встроенные-инструменты SPCдля оптимизации процесса печати.
- Компенсация деформации ±5 ммдля FPC и тонких печатных плат.
- Поддерживает несколько размеров платдля гибкой автономной проверки.
3D Offline SPI обеспечивает высокоточный-контроль паяльной пасты с платформой среднего и сверх{2}}большого размера, идеально подходящей для инженерного анализа, проверки NPI и автономного контроля качества. Оснащенный передовой технологией 3D-измерений, телецентрической визуализацией и мощными инструментами SPC, он обеспечивает точное определение высоты, объема и площади для всех размеров печатных плат. Структура рабочего стола обеспечивает гибкое размещение, стабильную производительность и эффективный анализ данных-, обеспечивая надежное решение для оптимизации качества печати паяльной пастой.
3D Offline SPI обеспечивает полноценную-автоматическую проверку с высокоточными-3D-измерениями и надежным SPC-анализом. Разработанный для инженерных лабораторий и контроля технологических процессов, он обеспечивает точное определение высоты, объема и площади, а также простоту управления и стабильную работу-, что делает его идеальным решением для автономной проверки качества паяльной пасты.
3D Offline SPI – Параметры
|
Параметры |
T-1010a |
T-2010a |
T-3010a |
|
Принцип измерения |
3D белый свет PSLM PMP |
3D белый свет PSLM PMP |
3D белый свет PSLM PMP |
|
Измерения |
объем, площадь, высота, смещение XY, форма |
объем, площадь, высота, смещение XY, форма |
объем, площадь, высота, смещение XY, форма |
|
Обнаружение не-эффективных типов |
недостаточное олово, перемычки, сдвиги, |
недостаточное олово, перемычки, сдвиги, |
недостаточное олово, перемычки, сдвиги, |
|
|
неправильная-форма, загрязнение поверхности |
неправильная-форма, загрязнение поверхности |
неправильная-форма, загрязнение поверхности |
|
Камера Пиксель |
1.3M |
5M |
5M |
|
Разрешение объектива |
20μm/17μm |
16 мкм (13 мкм в качестве опции) |
16 мкм (13 мкм в качестве опции) |
|
Мин. Компонент |
0201 (01005 как опция) |
0201 (01005 как опция) |
0201 (01005 как опция) |
|
Размер поля зрения |
26×20 мм |
30×30 мм |
30×30 мм |
|
Точность высоты |
0.37μm |
0.37μm |
0.37μm |
|
Точность XY |
20μm |
15μm |
10μm |
|
Повторяемость |
высота < ±1 мкм (4σ) |
высота < ±1 мкм (4σ), объем/площадь<1% (4σ) |
высота < ±1 мкм (4σ), объем/площадь<1% (4σ) |
|
Гейдж R&R |
<10% |
<10% |
<10% |
|
Скорость проверки |
1,5 сек/поле обзора |
0,5 с/поле обзора |
0,5 с/поле обзора |
|
Количество инспекционной головки |
Одиночная голова |
Одиночная голова |
Одинарная головка (двойная-головка опционально) |
|
Отметьте-время обнаружения точки |
0,5 сек/шт. |
0,5 сек/шт. |
0,5 сек/шт. |
|
Максимальная высота измерения |
±350μm |
±350μm |
±550μm |
|
Максимальная высота деформации печатной платы |
±2 мм |
±2 мм |
±5 мм |
|
Минимальное расстояние между контактными площадками |
150 мкм (высота контактной площадки 150 мкм) |
150μm |
150μm |
|
Наименьший размер измерения |
150 мкм (прямоугольный), 200 мкм (круглый) |
150μm / 200μm |
150μm / 200μm |
|
Максимальный размер печатной платы |
X350 × Y350 мм |
X460 × Y350 мм |
X700 × Y600 мм |
|
Фиксированная или гибкая орбита |
Слева направо / Справа налево |
передняя орбита |
передняя орбита |
|
Инженерная статистика |
Гистограмма; X-бар S-диаграмма; ЦП&ЦПК; Гейдж R&R |
Гистограмма; X-бар S-диаграмма; ЦП&ЦПК; Гейдж R&R |
Гистограмма; X-бар S-диаграмма; ЦП&ЦПК; Гейдж R&R |
|
Импорт Gerber/CAD |
Гербер (27/47/274D), CAD XY, номер детали. |
Гербер (27/47/274D), CAD XY, номер детали. |
Гербер (27/47/274D), CAD XY, номер детали. |
|
Операционная система |
Windows 10 Профессиональная (64-разрядная версия) |
Windows 10 Профессиональная (64-разрядная версия) |
Windows 10 Профессиональная (64-разрядная версия) |
|
Размер и вес оборудования |
630×840×580 мм; 95 кг |
810×930×530 мм; 125 кг |
1500×1100×600 мм; 345 кг |
|
Параметры |
сканер штрих-кодов 1D/2D; UPS |
сканер штрих-кодов 1D/2D; UPS |
сканер штрих-кодов 1D/2D; Рабочая станция ИБП |
Данные о продукте предназначены только для справки. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы подтвердить последнюю информацию.
Почему стоит сотрудничать с нами
✓ Больше, чем просто поставка оборудования - комплексные линейные решения SMT
✓ Реальный опыт реализации проектов с установленными и работающими линиями SMT.
✓ Сильная инженерная поддержка автоматизации и интеграции
✓ Снижение риска интеграции и более быстрый запуск линии-
✓ Выделенная техническая поддержка на протяжении всего жизненного цикла проекта.
О нас
Мы специализируемся на комплексных решениях для линий SMT и интеграции автоматизации, поставляя надежное оборудование и проверенные производственные линии, подкрепленные реальным опытом реализации проектов.
SPI – Часто задаваемые вопросы (проверка паяльной пасты)
Вопрос: 1. Для чего используется SPI в производстве SMT?
О: SPI, или проверка паяльной пасты, используется на производственных линиях SMT для проверки качества печати паяльной пасты на контактных площадках печатных плат. Он измеряет такие параметры, как объем паяльной пасты, высоту и площадь, чтобы обнаружить дефекты печати на ранней стадии.
Вопрос: 2. Как работает система SPI?
О: Система SPI использует камеры высокого-разрешения и технологию 3D-измерений для сканирования напечатанной паяльной пасты на печатных платах. Система анализирует данные для выявления таких дефектов, как недостаточный припой, избыток припоя, перемычки или несоосность.
Вопрос: 3. В чем разница между 2D и 3D SPI?
О: 2D SPI проверяет форму и положение паяльной пасты с помощью анализа изображений, а 3D SPI измеряет объем и высоту паяльной пасты.. 3D SPI обеспечивает более точные и надежные результаты проверки и широко используется в современных производственных линиях SMT.
Вопрос: 4. Почему SPI важен в процессе SMT?
О: SPI помогает обнаружить проблемы с печатью паяльной пасты еще до установки компонентов, сокращая количество доработок и брака. За счет раннего выявления дефектов SPI повышает общий выход SMT и эффективность производства.
Вопрос: 5. Можно ли интегрировать SPI с принтерами для паяльной пасты?
А: Да. Системы SPI можно интегрировать с принтерами для паяльной пасты, образуя замкнутый-процесс. Результаты проверки могут быть отправлены обратно на принтер для автоматической настройки процесса, что повышает стабильность печати.
Вопрос: 6. Какие типы дефектов может обнаружить SPI?
О: SPI может обнаруживать такие дефекты, как недостаточное или чрезмерное количество паяльной пасты, перемычки припоя, офсетная печать, отсутствие отложений, а также отклонения высоты или объема пасты.
Вопрос: 7. Подходит ли SPI для печатных плат с высокой-плотностью и малым-шагом?
А: Да. Современные системы SPI предназначены для проверки печатных плат с малым-шагом и высокой-плотностью, включая приложения с небольшими размерами контактных площадок и сложной компоновкой.
Вопрос: 8. Где находится SPI в полной линии SMT?
О: SPI обычно устанавливается сразу после принтера для паяльной пасты и перед устройством захвата и размещения. Такое размещение позволяет заранее обнаружить дефекты печати еще до размещения компонентов.
Вопрос: 9. Какое обслуживание требуется для системы SPI?
О: Плановое техническое обслуживание включает очистку оптических компонентов, проверку калибровки, проверку систем освещения и поддержание стабильной работы программного обеспечения для обеспечения постоянной точности проверки.
Вопрос: 10. Как мне выбрать правильную систему SPI для моей линии SMT?
Ответ: Выбор подходящей системы SPI зависит от требований к точности контроля, сложности печатной платы, объема производства и потребностей в интеграции линии. Опытный поставщик решений для линий SMT может помочь оценить и порекомендовать наиболее подходящее решение SPI.
горячая этикетка : 3d автономная проверка паяльной пасты, Китай 3d автономная проверка паяльной пасты производители, поставщики, завод, 3D-контроль покрытия паяльной пастой в режиме реального времени, 3D-контроль паяльной пасты в режиме реального времени, 3D SPI для измерения объема, система контроля паяльной пасты, машина SPI, припой SPI