3D встроенный SPI
Система 3D Inline SPI (3D-контроль паяльной пасты) — это высокоточное-решение для поточных измерений, разработанное для современных производственных линий SMT. Оснащенная трехмерной структурированной-световой технологией PSLM PMP, промышленными камерами высокого-разрешения и телецентрической оптикой, система обеспечивает сверх-точный контроль объема, высоты, площади, смещения и формы паяльной пасты. Благодаря малому времени цикла, стабильной повторяемости менее 1 мкм и полной совместимости с MES и замкнутым-управлением принтером этот 3D SPI обеспечивает надежное качество печати, уменьшает количество дефектов и оптимизирует общую эффективность производства. Он поддерживает импорт Gerber,-программирование в один клик, SPC-анализ и-отчетность данных в реальном времени, что делает его идеальной платформой для проверки при сборке с высокой-плотностью, миниатюрных компонентах (01005/008004) и в больших-производственных средах.
Ключевые особенности встроенного 3D SPI -
- Высокая-точность 3D-измеренийс использованием технологии фазовой-модуляции-света PSLM PMP
- Сверх-высокая скорость проверки(0,35–0,5 сек/поле обзора) для линий SMT с большой-объемностью
- Повторяемость Меньше или равна 1 мкм, Гейдж R&R<10% ensuring stable and reliable measurement
- Поддерживает микро-компоненты 01005/008004.и печать высокой-плотности
- Телецентрический объектив + высокопиксельная ПЗС-матрица-для захвата изображений-без искажений
- Соединение-SPC и MES в реальном временидля полного-контроля технологических данных
- Замкнутый-контур управления принтеромдля автоматической оптимизации печати паяльной пасты
- Импорт Gerber + простое программирование(5-минутная установка, работа в один клик)
- Динамическая компенсация деформации печатной платыдо ±5 мм
- Дополнительные двух-полосные и большие-панельные платформыдля гибких производственных нужд
Многочастотная технология PSLM использует программируемый структурированный свет для замены традиционных механических оптических решеток, что значительно повышает точность измерений и увеличивает высоту обнаружения до ±1200 мкм. За счет исключения механических приводов система достигает более высокой стабильности, более быстрого реагирования и снижения затрат на техническое обслуживание, что делает ее идеальной для высокоточного-3D-контроля паяльной пасты.

Профилометрия с фазовой модуляцией (PMP) обеспечивает сверх-высокое разрешение измерений до 0,37 мкм за счет фазовой модуляции полного-спектра и 4–8-кратной выборки, обеспечивая исключительную повторяемость. В сочетании с высокоточной-ШВП и линейной направляющей он обеспечивает высокоточные и стабильные результаты 3D-контроля для расширенного измерения паяльной пасты.

Блок формирования изображения на ПЗС-матрице с высоким-разрешением и высокой-частотой-частотой кадров обеспечивает быстрое и стабильное обнаружение сверх-малых компонентов и сборок с высокой-плотностью, таких как 008004. Благодаря множеству выбираемых значений точности от 5 мкм до 20 мкм он поддерживает разнообразные требования к контролю, обеспечивая при этом превосходную скорость, четкость и надежность для сложных 3D-SPI-приложений.

Используются высокоточные-телецентрические линзы и передовые программные алгоритмы для устранения искажений линз, косоглазия и деформации изображения, что значительно повышает точность и возможности контроля. Система также обеспечивает ведущую в отрасли-статическую компенсацию коробления FPC, обеспечивая стабильные и надежные измерения 3D SPI.

2D-ламповая панель устраняет-зависимые от угла искажения цвета RGB при проверке пайки и обеспечивает гибкую настройку RGB для различных цветов печатной платы. Он поддерживает различные испытания процесса дозирования и значительно повышает точность повторяемости измерений высоты, объема и площади, улучшая общие характеристики контроля.

Запатентованная функция RGB Tune фиксирует красные, зеленые и синие изображения и применяет уникальный алгоритм фильтрации для устранения ложных срабатываний при обнаружении паяных перемычек и устранения неопределенности поверхности. В то же время он обеспечивает точные измерения паяльной пасты в 2D/3D и высококачественные изображения-, что значительно повышает надежность контроля и управление процессом.
Стальная рама высокой-жесткости в сочетании с сервоуправлением с замкнутым-контуром и высокоточной-ШВП обеспечивает высокую-скорость и стабильное позиционирование. Благодаря дополнительной системе линейного и высокоточного-энкодера машина может проверять контактные площадки компонентов 03015 со сверх-высоким разрешением. Повторяемость достигает 1 мкм, обеспечивая исключительную точность для сложных применений SMT.

Технические параметры
|
Категория |
Элемент |
Спецификация |
|
Технологическая платформа |
Стандартный тип B/C; Двухпутевой-тип B/C; Большая платформа |
|
|
Ряд |
Серия S / Hero / Ultra / Серия L1200–2K |
|
|
Модель |
S8080/S2020/Hero/Ultra/L1200/DL1200/DL1500/DL2000 |
|
|
Принцип измерения |
3D белый свет PSLM; ПМП; 2D и 3D профилометрия |
|
|
Измерения |
Объем, площадь, высота, смещение, форма |
|
|
Обнаружение дефектов |
Недостаточное количество банки, Избыток пасты, Засоры, Смещение, Дефекты формы, Загрязнение поверхности. |
|
|
Разрешение объектива |
4.5µm / 6µm / 8µm / 10µm / 12µm / 15µm / 16µm / 18µm / 20µm |
|
|
Точность |
Разрешение XY: 10 мкм |
|
|
Повторяемость |
Высота:<1µm (4σ) ; Volume/Area: <1% (4σ) |
|
|
Гейдж R&R |
<10% |
|
|
Скорость проверки |
0,35 с/поле обзора (фактическое значение зависит от конфигурации) |
|
|
Количество инспекционной головки |
Стандарт 1; Опционально 2 или 3 головки |
|
|
Отметьте-время обнаружения точки |
0,3 сек/шт. |
|
|
Максимальная высота измерительной головки |
±550 мкм (±1200 мкм опционально) |
|
|
Максимальная деформация печатной платы |
±5 мм |
|
|
Минимальное расстояние между контактными площадками |
80 мкм/100 мкм/150 мкм/200 мкм (в зависимости от конфигурации) |
|
|
Минимальный элемент |
01005 / 03015 / 008004 |
|
|
Максимальный размер печатной платы (X*Y) |
Стандарт: 450×490 мм/450×520 мм/630×680 мм; Большой: 1200×650 мм/1500×500 мм/2000×650 мм |
|
|
Настройка конвейера |
Передняя или задняя орбита, динамическая орбита опционально |
|
|
Направление передачи печатной платы |
Слева-на-направо или справа-на-влево |
|
|
Регулировка ширины конвейера |
Ручной и автоматический |
|
|
Инженерная статистика |
Гистограмма; X-Бар/R-диаграмма; КПК; Урожай; Ежедневные/еженедельные/ежемесячные отчеты SPI |
|
|
Импорт данных Gerber и CAD |
Поддерживается (Gerber 274X/274D, CAD XY, номер детали, тип упаковки) |
|
|
Операционная система |
Windows 10 Профессиональная 64-разрядная версия |
|
|
Размеры и вес оборудования |
В зависимости от модели: 1350–2030 мм (Ш), 1100–1900 мм (Г), 1450–1850 мм (В); 950–2100 кг |
|
|
Необязательный |
Конфигурации с несколькими-головками, программное обеспечение SPC, сканер штрих-кодов 1D/2D, ИБП |
Данные о продукте предназначены только для справки. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы подтвердить последнюю информацию.
горячая этикетка : 3D-линейная проверка паяльной пасты, Китай 3D-линейная проверка паяльной пасты производители, поставщики, завод, 3D-контроль паяльной пасты в режиме реального времени, Оборудование для 3D-контроля паяльной пасты, 3D-система контроля паяльной пасты, 3D SPI для измерения объема, проверка SPI, машина SPI

