Полная производственная линия светодиодов в Италии
Гибкое решение SMT Line для производства больших-смесей и малых-объемов
Информация о клиенте
Клиент являетсяИтальянский производитель светодиодного освещения., сосредоточив внимание на:
- Промышленное светодиодное освещение
- Модули коммерческого освещения
- Светодиодные панели по индивидуальному заказу для различных проектов.
Производственные характеристики
|
Особенность |
Ситуация |
|
Тип заказа |
Маленькая партия, много моделей. |
|
Размер печатной платы |
Большие светодиодные панели |
|
Смена продукта |
Очень часто |
|
Требование стабильности процесса |
Высокий (критична постоянство яркости светодиода) |
|
Ожидание автоматизации |
Полуавтоматическая или полнофункциональная интеграция |
Заказчику нужна была линия, котораягибкие, стабильные и легко переключаемые модели, а не чисто высокоскоростную-массовую-линию производства.
Проблемы клиентов
Высокая-Микс, Низкая-громкость
- Десятки типов светодиодных плат
- Частая смена программы и кормушки.
Обработка больших печатных плат
- Длинные доски
- Риск изгиба доски во время транспортировки
Управление процессом для светодиодов
- Консистенция объема припоя влияет на яркость светодиода
- Стабильность профиля оплавления имеет решающее значение
Ограниченное производственное пространство
- Требовалась компактная планировка, но полный контроль процесса.
Наша полная конфигурация линии SMT
Основываясь на их продуктах и технологических потребностях, мы предоставилиполная линия SMT:
|
Нет. |
Машина |
Функция |
|
1 |
Вакуумный погрузчик |
Стабильная загрузка больших печатных плат |
|
2 |
Принтер для паяльной пасты |
Высокоточная-клеевая печать |
|
3 |
СПИ |
3D проверка паяльной пасты |
|
4 |
Конвейер |
Буфер и передача |
|
5–6 |
Машины для захвата и размещения (2 комплекта) |
Светодиод + микросхема драйвера + монтаж компонентов |
|
7 |
Складной конвейер |
Линейное подключение и экономия места |
|
8 |
печь для оплавления |
Стабильный тепловой профиль для светодиодных плат |
|
9 |
Конвейер |
Охлаждающая передача |
|
10 |
Тестер (зарезервировано) |
Подготовка к функциональному тесту |
|
11 |
Конвейер |
Балансировка линии |
|
12 |
ОК/НГ Разгрузчик |
Автоматическое разделение хороших и NG досок |
Основные моменты решения
Предназначен для больших светодиодных плат.
- Вакуумная нагрузка во избежание изгиба печатной платы
- Стабильная рельсовая опора по всей линии
- Плавное переключение между машинами
01
Идеально подходит для смешанного-производства
- Быстрое переключение программ при выборе и размещении
- Обратная связь SPI повышает-результат первого прохода
- Подходит для частой смены модели.
02
Контроль качества светодиодного процесса
- SPI обеспечивает стабильный объем припоя
- Печь оплавления с равномерными зонами нагрева
- Уменьшено отклонение цвета светодиодов, вызванное проблемами припоя.
03
Гибкая и компактная компоновка линии
- Складной конвейер помогает оптимизировать производственное пространство
- Модульная структура для будущего расширения
04
Результаты после установки
После запуска строки:
▲ Повышение эффективности производствапо сравнению с ручными или полу-автоматическими процессами
▲ Доходность значительно улучшиласьблагодаря SPI + стабильная перекомпоновка
▲ Ускоренная смена модели, идеально подходит для индивидуальных заказов светодиодов
▲ Снижение зависимости от оператора
Теперь клиент использует эту линию в качестве своейосновная производственная линия для различной светодиодной продукции.
Почему этот случай важен
Этот проект доказывает, что наше решение идеально подходит для:
✔ Производители светодиодов
✔ Заводы с большим-смешанным составом и малым-объемом
✔ Крупное производство печатных плат
✔ Клиенты, которым необходимогибкость + стабильность, а не только скорость