Введение машины

Полностью автоматический принтер для паяльной пасты GLS-E — это высокоточное-решение для SMT-печати, разработанное для производителей, стремящихся к превосходной стабильности, универсальности и экономичности. Предназначен для работы с различными материалами,-включая паяльную пасту, флюс, серебряную пасту, силикагель, силиконовую прокладку RTV, красный клей, печатную краску и различные клеи.-GLS-E обеспечивает стабильную точность печати и полную совместимость в различных производственных процессах. Благодаря усовершенствованной настройке видения, прочной механической конструкции и интеллектуальному автоматизированному управлению он обеспечивает надежную работу, снижение количества дефектов и максимальную эффективность современного производства электроники.

Ключевые особенности

Совместимость с несколькими-материалами

Поддерживает паяльную пасту, флюс, серебряную пасту, силикагель, силиконовую прокладку RTV, красный клей, печатную краску и различные процессы склеивания для полной гибкости производства.

Высокоточная печать

Усовершенствованное позиционирование ПЗС-матрицы и стабильная механическая конструкция обеспечивают превосходную точность повторения и равномерное нанесение пасты.

Полностью автоматическая работа

Интеллектуальная система управления автоматизирует печать, очистку, выравнивание и проверку, сводя к минимуму ручное вмешательство.

Повышенная стабильность и надежность

Жесткая конструкция рамы и оптимизированная система движения снижают вибрацию и улучшают стабильность печати.

Возможность быстрой замены

Поддерживает различные рамки трафаретов и размеры печатных плат для обеспечения быстрого переключения моделей на гибких производственных линиях.

-Дружественный интерфейс

Интуитивно понятный интерфейс управления с возможностью мониторинга-в режиме реального времени температуры, влажности и производственных параметров.

Низкие эксплуатационные расходы и высокое время безотказной работы

Оптимизированная система очистки и долговечные компоненты продлевают срок службы машины и сокращают время простоя.

Экономичная-эффективная производительность

Предлагает исключительное качество и универсальность по очень конкурентоспособной цене, идеально подходит как для мелкого, так и для крупномасштабного-производства поверхностного монтажа.

Усовершенствованная система контроля давления скребка обеспечивает высокую стабильность и точность печати SMT. Разработанный с прямым приводом от двигателя-к-ходящему-винту, он эффективно устраняет ошибки синхронизации и поддерживает постоянное давление швабры. Благодаря дополнительному обновлению системы управления давлением в режиме-замкнутого-контура в реальном времени система достигает точности давления ±0,2 кг, гарантируя равномерное усилие между передними и задними скребками. Это повышает качество печати, уменьшает дефекты и обеспечивает надежные, воспроизводимые результаты для высокоточного-производства печатных плат.

Fully Automatic Solder Paste Printer with Auto Stencil Cleaning

Стабильная и высокоточная-платформа печати обеспечивает надежную поддержку печатных плат с точностью ±12,5 мкм при 6σ, точностью позиционирования CPK выше или равной 2,0 и стандартным вакуумным отсосом. Это обеспечивает точное выравнивание печатной платы, исключает коробление и гарантирует стабильное качество печати. В сочетании с высокоскоростным-режимом система значительно повышает эффективность производства и обеспечивает превосходную повторяемость при SMT-производстве.

Fully Automatic Solder Paste Printer with Programmable Pressure

Высокоточная-система позиционирования ПЗС-матрицы оснащена цифровой камерой с разрешением 1,3 МП и полем обзора 10×8 мм, обеспечивающей надежное распознавание меток на различных слоях и материалах печатных плат. Благодаря дополнительному обновленному сканированию кода-и-интеграции MES с замкнутым циклом система исключает повторную ручную корректировку штрих-кода при вводе/выводе платы, повышая точность выравнивания, эффективность автоматизации и общую стабильность SMT-печати.

Fully Automatic Solder Paste Printer with Conveyor System

Усовершенствованная система передачи включает полностью автоматические гибкие боковые зажимы, вакуумную систему всасывания на платформе и конструкцию прижима вверх, обеспечивающую плотный контакт между печатной платой и трафаретом. Благодаря дополнительной функции всасывания стальной-сетки устраняются установочные зазоры, уменьшаются проблемы с натяжением трафарета и предотвращается дефекты печати, вызванные плохой адгезией,-обеспечивая стабильную и высокоточную-печать SMT.

Fully Automatic Solder Paste Printer for EMS

Усовершенствованная система очистки бокового-распыления автоматически создает влажную зону очистки в зависимости от длины печатной платы, эффективно предотвращая засорение-трубопроводов для жидкости. Благодаря встроенному режиму очистки и конструкции охватывающей герметизирующей-полоски система обеспечивает высокую эффективность очистки, значительно сокращая при этом цикл очистки, повышая эффективность производства и стабильность качества печати.

Inline SMT Fully Automatic Solder Paste Printer

Технические параметры

Производительность

Элемент	Спецификация
Повторяющаяся точность позиционирования	±12,5 мкм при 6σ, CPK Больше или равно 2,0
Обеспечиваемая точность печати	±22 мкм при 6σ, КФК Больше или равно 2,0
Обработка КТ (без очистки и печати)	Меньше или равно 7,5 с.
Обработка КТ (включая очистку и печать)	19,5 шт.
Печать КТ	5 минут
Изменение линии CT	3 мин.

Параметры обработки ламината

Элемент	Спецификация
Максимальный размер ламината	510х510 мм
Минимальный размер ламината	50х50 мм
Толщина ламината	0,4–6 мм
Механический диапазон захвата	510х510 мм
Максимальный вес ламината	5 кг
Предельный зазор ламината	2,5 мм
Высота над верхом	23 мм
Высота передачи	900 ± 40 мм
Транспортная скорость	Управление по секциям, 1500 мм/с (Макс)
Путь передачи	Одна-направляющая трансмиссии из одной секции
Направление передачи	Слева направо / Справа налево (одинаково внутрь и наружу)
Метод поддержки ламината	Магнитный коуш, проставки одинаковой высоты (65 мм)
Зажим для ламината	Саморегулируемая-фиксирующая платформа, гибкие боковые зажимы
Вакуумное всасывание	Оборудовано

Параметры печати

Элемент	Спецификация
Скорость печати	10–200 мм/сек
Давление печати	0,5–2,0 кг
Режим печати	Одинарная/двойная скребковая печать.
Тип ракеля	Резиновый/стальной скребок (угол 45/55/60)
Скорость ракеля	0–200 мм/сек
Расстояние ракеля	0–20 мм
Размер стальной сетчатой рамы	470×370 мм ~ 737×737 мм (опционально)
Метод позиционирования стальной сетки	Магнитный штифт / комплект крепления из композитного материала / точная ручная регулировка

Параметры очистки

Элемент	Спецификация
Метод очистки	Сухая протирка, влажная протирка, пылесос.
Очистка-и-вперед	Поддерживается
Очистка боковым распылением	Поддерживается
Режим очистки	Создается автоматически на основе длины и ширины ламината.
Позиция очистки	Задний
Скорость очистки	10–200 мм/сек
Расход чистящей жидкости	Генерируется автоматически, регулируется вручную
Расход чистящей бумаги	Генерируется автоматически, регулируется вручную

Параметры изображения

Элемент	Спецификация
Угол обзора изображения	10×8 мм
Тип камеры	1,3-мегапиксельная цифровая камера
Система захвата изображения	Изображение вверх-вниз, плавная регулировка яркости
Захватить КТ	300 мс
Тип базовой точки	Стандартные формы: круг, квадрат, ромб, крест.
Идентификация клеевой площадки	Поддерживается
Количество баллов	Макс: 4 шт.
Размер отметки	0,3–0,6 мм

Параметры машины

Элемент	Спецификация
Требование к питанию	AC220 ±10%, 50/60 Гц, 2,2 кВт
Требования к сжатому воздуху	4–6 кгс/см²
Потребление газа	5 л/мин
Рабочая температура	20 градусов –45 градусов
Рабочая влажность	30%–60%
Высота машины (без освещения башни)	1500 мм
Длина машины (направление X)	1258 мм
Ширина машины (направление Y)	1425 мм
Вес машины	Приблизительно. 910 кг
Требования к несущей-подшипнице	650 кг/м²

Данные о продукте предназначены только для справки. Пожалуйста, свяжитесь с нами, чтобы подтвердить последнюю информацию.

Почему стоит сотрудничать с нами

✓ Больше, чем просто поставка оборудования - комплексные линейные решения SMT
✓ Реальный опыт реализации проектов с установленными и работающими линиями SMT.
✓ Сильная инженерная поддержка автоматизации и интеграции
✓ Снижение риска интеграции и более быстрый запуск линии-
✓ Выделенная техническая поддержка на протяжении всего жизненного цикла проекта.

О нас

Мы специализируемся на комплексных решениях для линий SMT и интеграции автоматизации, поставляя надежное оборудование и проверенные производственные линии, подкрепленные реальным опытом реализации проектов.

Принтер для паяльной пасты – часто задаваемые вопросы

Вопрос: 1. Для чего используется принтер паяльной пасты при производстве SMT?

Ответ: Принтер для паяльной пасты используется на производственных линиях SMT для точной печати паяльной пасты на контактных площадках печатной платы через трафарет. Это критический процесс, который напрямую влияет на качество пайки и общий выход сборки.

Вопрос: 2. Как работает принтер для паяльной пасты?

Ответ: Принтер для паяльной пасты работает путем выравнивания печатной платы с трафаретом и использования системы ракеля для нанесения паяльной пасты через отверстия трафарета на площадки печатной платы. Точное выравнивание и стабильная печать необходимы для получения стабильных результатов.

Вопрос: 3. Какие типы принтеров для паяльной пасты доступны?

О: К распространенным типам принтеров для паяльной пасты относятся ручные принтеры, полу-автоматические принтеры и полностью автоматические принтеры для паяльной пасты. Полностью автоматические принтеры широко используются в современных производственных линиях SMT для обеспечения высокой точности и-производства в больших объемах.

Вопрос: 4. Насколько важна точность печати при печати паяльной пасты?

Ответ: Точность печати имеет решающее значение, так как недостаточное или чрезмерное количество паяльной пасты может привести к таким дефектам, как образование перемычек, шариков припоя или недостаточность паяных соединений. Высокоточные-принтеры для паяльной пасты помогают обеспечить стабильные и повторяемые результаты печати.

Вопрос: 5. Можно ли интегрировать принтер паяльной пасты с системами SPI?

А: Да. Принтер для паяльной пасты можно интегрировать с системами SPI (проверки паяльной пасты), образуя замкнутый-процесс. Это обеспечивает обратную связь-в режиме реального времени и автоматическую настройку параметров для улучшения качества печати.

Вопрос: 6. Какие факторы влияют на качество печати паяльной пастой?

О: На качество печати влияют дизайн трафарета, тип паяльной пасты, давление и скорость ракеля, плоскостность печатной платы и точность выравнивания принтера. Правильная настройка процесса имеет важное значение для надежного производства SMT.

Вопрос: 7. Подходит ли принтер для паяльной пасты для процессов SMT, не содержащих свинца?

А: Да. Современные принтеры для паяльной пасты рассчитаны на использование паяльной пасты,-не содержащей свинца, и соответствуют требованиям точности, предъявляемым к процессам поверхностного монтажа-без использования свинца.

Вопрос: 8. Какое обслуживание требуется для принтера паяльной пасты?

О: Регулярное техническое обслуживание включает очистку трафарета, лезвий ракеля и печатного стола, а также проверку систем выравнивания и механических компонентов для поддержания стабильных характеристик печати.

Вопрос: 9. Как мне выбрать правильный принтер для паяльной пасты для моей линии SMT?

О: Выбор подходящего принтера для паяльной пасты зависит от размера печатной платы, объема производства, требований к точности и уровня автоматизации. Сотрудничество с опытным поставщиком решений для линий SMT помогает обеспечить оптимальный выбор принтера и плавную интеграцию линии.

Вопрос: 10. Могут ли принтеры с паяльной пастой поддерживать автоматизацию и интеграцию с интеллектуальным производством?

А: Да. Усовершенствованные принтеры для паяльной пасты поддерживают такие функции автоматизации, как считывание штрих-кодов, подключение к MES, автоматическую очистку трафарета и линейную связь для интеллектуальных заводских сред SMT.

Полностью автоматический принтер для паяльной пасты GLS E